方案概述

近年来,随着我国工业制造水平的持续提升与产品设计精密化程度的不断加深,市场对高性能检测设备的需求日益增长。X射线检测设备因其非破坏性、高精度、应用广泛等优势,已成为电子制造、半导体封装、汽车电子、航空航天等领域不可或缺的质量管控工具。

特别是在集成电路与电子制造领域,由于技术壁垒高、核心设备长期被海外厂商垄断,国内企业正加速自主研发与技术创新,积极推动关键检测装备的国产化替代。在“自主可控”与“质量强国”战略背景下,国产高端X射线检测设备迎来了前所未有的发展机遇。

视频介绍

方案优势

行业需求

在集成电路与半导体制造过程中,X射线检测贯穿于产品全生命周期,主要应用场景包括:
● 晶圆制造环节:检测晶圆表面缺陷、金属层异常、颗粒污染等,确保前道工艺良率;
● 封装环节:对引线键合、焊球阵列(BGA)、堆叠封装(PoP)等进行内部缺陷检测,如空洞、虚焊、桥接、枕头效应等;
● 成品检测:对封装完成后的芯片进行内部结构完整性检查,确保出厂质量;
● 高密度封装:随着电子产品向轻薄化、小型化、高性能方向发展,半导体尺寸不断缩小,封装密度持续提升,传统光学检测已无法满足内部结构可视化需求,X射线检测成为不可或缺的“透视之眼”。

卓茂科技解决方案
针对行业对高精度、高效率、智能化检测的迫切需求,卓茂科技推出自主研发的X射线检测系列产品,依托3D/CT重构技术、自研图像算法与智能分析系统,为客户提供从离线抽检到在线全检的全场景解决方案。

核心技术路径:

● 高精度X射线扫描
利用X射线穿透被测物体,在不同角度下采集高分辨率投影数据,实现对多层结构、复杂封装、异形组件的全方位扫描。

● 海量数据重建与三维建模
通过采集大量断层图像数据,结合自研三维重建算法,快速生成高分辨率的三维模型,清晰还原物体内部结构、缺陷形态与组装状态。

● 智能缺陷识别与分析
基于深度学习与图像增强算法,自动识别空洞、裂纹、虚焊、异物等缺陷类型,辅助操作人员快速判定,大幅提升检测效率与一致性。

● 定制化算法开发能力
支持根据客户特殊产品(如异形封装、复合材料、特殊合金)定制图像处理与缺陷识别算法,满足非标检测需求,真正实现“让算法迁就产品”。

核心价值:

● 精度高:检测精度可达微米级(<1μm),满足高端制造严苛要求;
● 效率快:扫描速度最快达2秒/FOV,支持产线在线全检;
● 覆盖广:适配BGA、QFN、POP、SiP等多种封装类型及PCB、半导体、汽车电子、航空航天等领域;
● 国产替代:自研核心系统与算法,打破海外技术垄断,提供安全可控的国产检测方案。

方案结果